涂料与我们的生活息息相关，让我们的生活变得五彩缤纷。但涂料中的voc(会产生危害性的挥发性有机物)不可小觑，近日一款免喷涂塑料产品进入家具、家电以及汽车企业的视线，顾名思义，“免喷”即此款产品外表不通过喷涂就带有颜色，显然更为环保。
   
    要实现免喷涂高光注塑,首先需要选用高光泽塑料材料。对于此种材料的特性要求一般包括：材料的流动性应较高，以便更好地复制模具表面、降低剪切及改善熔接线；需有一定的耐刮擦性，即表面硬度要好，一般铅笔硬度在H以上；材料的热稳定性要好，不易产生挥发物。
 
    特别是对于阻燃级材料，提高耐热性及减少挥发物可以防止腐蚀模具及减少产品表面白雾的产生；材料本身的光泽度要好；应具有优异的韧性和一定的刚性，可通过家电所要求的跌落测试和其他功能测试。
 
    高光注塑模具从设计、钢材选用到模具加工都要比普通模具有着更高的要求。模具设计方面要考虑耐高温设计、适用水路设计及安装匹配等因素。水道需确保快速升温和降温，并使模具温度均匀，一般采用贴近型腔的随形水道，并在背面增加隔热层或利用空隙隔热。模具浇口设计要尽可能地减少熔接线，并有利于排气及减少剪切。对采用油加热模温机的模具，浇口尺寸要开得比较大，对其他行位、配合和导向等部位要考虑高温的要求，并注意隔热或冷却及配合。由于模具内表面要求达到非常高的光洁度（镜面效果），因而模具钢材要选用抛光性好、高纯度、高镜面度及热变形小的优质钢，如瑞典ASSAB的S136、日本大同的NAK80。如果成型阻燃高光材料，模具钢还需耐腐蚀性好，最好用S136 SUP或同等级的钢材。对于高光模具的保养，要注意在使用中及时清洁模具分型面及排气槽，以免造成排气不良。此外，应该不定时用专用清洁布或纸清洁模具镜面部分，特别是注塑阻燃高光料时，必须清除粘附在模面的析出物，以免出现白雾等外观不良。注塑完成后还要用专用清洗剂清洗型腔，并喷专用防锈油。
 
 
    免喷塑料产品的生产工艺很简单，在塑料原料中加入带颜色的金属粉，再交给配套厂加工，这样塑料产品出世就带有颜色，不需要进行喷涂。相对于其他塑料产品来说，这种免喷涂塑料产品显然更为环保。免喷涂塑料产品最大的优势是降低下游产业的生产成本。虽然它比一般产品贵10%，但汽车企业如果用该产品代替油漆，将会使汽车企业的成本下滑20%-30%。可以有效的帮助企业降低生产成本，这对下游企业来说可谓是雪中送炭。
 
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