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塑料企业需要什么样的注塑加工人才

一些理念到位的注塑加工企业管理者和注塑工作者们开始意识到“工欲其善,必先利其器”的道理,越来越多的企业已认识到注塑机及周边设备保养工作的重要性,都开始重视做好注塑机及周边设备的维护/保养工作;因此,专业的注塑机保养人才也是注塑企业未来急需的人才之一,且比较稀少。
 
越来越多的注塑企业开始重视模具保养工作,相继成立了注塑模具保养车间,需要大量的、专业的模具保养人才。因此,专业的注塑模具保养人才,将成为注塑行业的新宠,市场上很难招聘得到符合这个岗位需求的专业人才。
 
    随着注塑企业的转型升级和注塑加工行业的进步与发展,注塑成型加工已进入自动化/无人化时代,传统的一些岗位将逐步淘汰或消失,未来注塑企业急需什么样的专业技术人才呢?
 
    1、懂得料、机、模、工艺技术知识的注塑模具设计工程师,因为注塑模具质量关键在于模具设计者的设计理念,如何设计出满足自动化、无人化生产的注塑模具,确保注塑生产达到“优质、高效、低耗”,是每一位模具设计师必须考虑的要素。传统型仅凭经验设计模具的“工程师”们越来越不受业界认可,因为模具三流——“热流、料流、气流”的好坏决定了模具成型的优劣。
 
    注塑模具质量好的特征是:脱模顺利、能进能出、排气效果好、模温均匀、进胶平衡、胀模力平衡、流动阻力小、注塑工艺范围宽、注塑过程品质稳定、模具经久耐用。各注塑企业均急需大量的懂得料、机、模、工艺技术知识的注塑模具设计工程师,其工资待遇比普通的模具设计工程师要高数倍。
 
    2、懂得科学试模方法的试模工程师,能够在试模过程中科学验证模具设计的质量,快速找出模具存在的结构性问题,提出有效的改善方案,把好模具质量关,并能制定标准的注塑工艺。“磨刀不误砍柴功”,随着一些注塑企业观念的转变,都要求进行科学试模;
 
    自动化注塑加工成型的基础是模具没有任何问题,要想确保注塑模具投产以后注塑成型顺利和稳定,关键在于科学试好模,把好模具关;目前,具有科学试模知识的试模工程师非常稀缺,将成为注塑企业的香饽饽,十分抢手。因此,具有丰富注塑专业技术知识的试模工程师越来越受企业的青睐,其工资待遇非常诱人。
 
    3、具有专业模具保养技能的注塑模具保养技术人才,也十分紧缺。因为模具保养得好坏直接影响到注塑生产能否正常/顺利,减少模具故障,确保注塑生产的可持续性是自动化、无人化生产的必要条件。
 
    4、懂得注塑机及周边设备维护/保养技术的注塑机保养人才,也十分抢手。“保养胜于维修”,自动化生产能否顺利进行,注塑工艺的重复性、再现性都取决注塑机及周边设备的稳定性。如果设备磨损大、故障频繁,是很难确保注塑生产顺利和稳定的,也无法实现真正意义的自动化/无人化生产。
 
   随着注塑加工行业理念的转变和自动化生产的实现,预防问题发生,工作“抓源头”,改变过去“凭经验做事,跟着问题后面跑”的落后的注塑方式,未来难找工作的职位是:注塑部经理/主管、注塑技术员、注塑组长/领班、注塑机维修人员、注塑模具维修人员及经验型的模具设计工程师等,这些岗位将逐步减少或淘汰,其工资待遇越来越低,注塑行业即将迎来“机器人时代”!
 
    实现注塑自动化/无人化生产方式的核心技术,是如何确保“料、机、模、工艺”的稳定,凡是从事这方面工作的注塑技术人才是未来注塑企业最紧缺的人才,“物以稀为贵”,其工资待遇一定很高;希望广大注塑工作者应有未来职业的预见性,提前做好心理准备,搞好职业发展规划,不断学习和提升自己,积累这方面的专业知识,培养这方面的能力,适应注塑行业未来发展的需要!
 
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