这类防老化助剂为防光、氧两类老化之外的改性助剂，主要有金属离子、微生物及生物等防老化助剂，一般用于电缆、矿物填充及埋于地下的注塑加工制品中。金属离子钝化剂的作用为防止树脂中残留和加入助剂中带有的金属离子催化降解反应。
 
可用于抗老化长寿改性的助剂有成千上万种，不同品种各有自己的优缺点，不同品种之间又有协同或对抗作用。因此，如何正确的选取抗老化助剂是一项十分复杂的工作。酚类抗氧剂因不污染注塑加工制品。本身颜色接近白色，五毒或低毒，使塑料中常用的抗氧剂。胺类抗氧剂的抗氧效果好于酚类抗氧剂，但因其本身颜色较深，且容易污染制品，所以不宜用于白色、浅色及色泽鲜明的塑料制品中，只能用于一些不怕污染的深色注塑加工制品中。
 
亚磷酸酯类与主抗氧剂协同效果好，除具有抗氧性外，还可提高耐热性、色泽和耐候性。缺点是耐水性差，一般要选择耐水性亚磷酸酯。含硫化合物类使用范围不及眼磷酸酯类广泛，因为它与有些助剂配合时容易产生硫污染，即遇硫变黑，除硫污染外，有时还有对抗作用产生。主、辅抗氧剂的协同辅助抗氧剂只有同主抗氧剂一起加入，才有抗氧效果，单独加入无效果。辅助抗氧剂可提高主抗氧剂的抗氧效果，其中亚磷酸酯类协同效果好，而含硫化物的协同作用往往会收到限制。辅助抗氧剂与主抗氧剂协同使用，可降低主抗氧剂的加入量。
 
不同主抗氧剂品种并用有协同作用，比采用单一主抗氧剂效果好。光屏蔽剂最大缺点是使制品着色，且影响透明性。水杨酸类紫外光吸收剂吸收紫外光效果差，而且易使制品发黄。但因与树脂相容性好，而且成本低，所以有时选用。二苯甲酮类紫外光吸收剂吸收紫外线效果好，与树脂相容性好，成本低，使用提很广的一类紫外线吸收剂。
 
除了不同抗氧剂、不同光稳定剂之间并用有协同作用外，抗氧剂与光稳定剂之间也有协同作用。抗氧剂尤其是胺类抗氧剂与炭黑并用，有对抗作用。原因是炭黑对聚合物的氧化有催化作用。不同结构的聚合物对光、氧等环境条件的敏感程度不同，因此不仅选择的抗老化剂品种不同，而且加入量也大不相同。对于含不饱和键及含支链的树脂，其光、氧老化程度高，应加入抗老化效果好的抗氧剂及光稳定剂，且加入量也要打大。
 
对于薄壁制品，扩散问题不重要，应选用高分子量抗老化剂。对于深色注塑加工制品，由于本身有一定的抗紫外线能力，光稳定剂加入量可相应减少。
 
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