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塑料添加阻燃配方设计

阻燃剂的阻燃机理各不相同,阻燃剂的品种又有几百种,而且不同品种之间又有协同作用,因此,对于一个特定的阻燃塑料品种而言,如何选择一个高效、低价且不影响原有性能的配方是十分必要的。
 
在设计一个阻燃配方时,往往不是只选择一个阻燃剂品种,而是选择二个或两个以上的阻燃品种。这些阻燃剂按阻燃效果可分为主阻燃剂和辅助燃剂。主助燃剂往往是一些阻燃效果好的可发挥主阻燃作用的阻燃剂,而辅助燃剂则是一些阻燃效果不十分好,或单独使用阻燃效果不高,而协同使用阻燃效果明显的阻燃剂,往往还可起到消烟的作用。主、辅阻燃剂协同作用,可达到很好阻燃效果。
 
纯PVC树脂的阻燃性很好,氧指数高达45,但在PVC加工中必须加入各种助剂,尤其是增塑剂,从而大大降低了其阻燃性。加入大量增塑剂的软质PVC,其氧指数只有26左右,有时甚至更低。因此在有些场合如电缆料都需要进行阻燃改性。PVC树脂同大多数阻燃剂的相容性都很好,因此可选择范围很广。增塑剂应尽可能选择有阻燃性的磷酸酯类,用其全部或部分取代DOP类增塑剂。
 
PC本身的氧指数为25,属自熄性塑料。但有些高阻燃要求的场合,仍需进行阻燃改性。只是阻燃剂的加入量比较少,一般只有5%-15%。PC的注塑加工温度高,要注意阻燃剂的热分解性。
共混改进塑料的阻燃性是指地阻燃性树脂中加入高阻燃性树脂,从而提高阻燃性的方法。共混改进阻燃的优点为在提高树脂阻燃性同时,对其它性能影响较小。PTFE由于注塑加工流动性太差,加入量受到限制,因此少用。纯PVC的阻燃性十分优异,但由于PVC分解温度仅为140℃左右,因此不能单独加入,而要与稳定剂一起加入。
 
层化改进塑料的阻燃性是指在塑料制品的表面层化一层阻燃材料,从而使制品达到阻燃或缓燃目的的一种方法。这种方法的优点是成本低及不改变制品内在性能,有时层化还具有某些装饰性。非膨胀型涂料的组成为漆基加阻燃剂,其涂层一般较薄。具有装饰性且耐久性较好。非膨胀型涂料的缺点为只能防止小火的引燃和火势的蔓延,火势太大时对基材无保护作用。
 
膨胀型阻燃涂料具有优异的阻燃效果,在高温火焰的作用下,该涂料经软化膨胀而形成比涂层厚几十倍的均匀细腻的多孔泡沫层。可隔离火焰对基材的作用。
 
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