热塑性弹性体既具有橡胶的许多性能，又可像热塑性塑料那样进行注塑加工，并且不需要进行硫化处理。热塑性弹性体主要是嵌段或接枝共聚物，其制备方法很多。TPE问世以来已广泛应用于汽车、电气、电子，建筑以及工艺品与日常生活用品等领域。由于TPE的高韧性，目前也被用于塑料的增韧，例如POE增韧PP，其效果和使用上都比传统的EPDM增韧PP要好。
 
TPE是由硬链段与软链段组成的共聚物，分子结构中含有表现弹性的软相成分和表现强度的硬相成分。根据其中的软相和硬相成分的不同可以得到各种各样的品种，大致可以分为七个系列。在使用POE增韧塑料时，加入低数目滑石粉可以起到协效作用。滑石粉加入量在8%-15%时，材料的综合性能很好。
 
EPDM是常用的工程塑料用增韧剂，但由于EPDM注塑加工性能较差，需要先将EPDM与PE共混形成易分散的EPDM/PE共混物，才能与增韧基体进行共混。EPDM与工程塑料共混需加入相容剂以提高其与基体树脂的相容效果。一般使用EPDM或PE的MAH接枝物，也可以使用SEBS或其MAH的接枝物。后者的成本相对较高，国内一般使用前者。EPDM增韧塑料要注意与基体树脂的粘度匹配性。
 
PPO与BR和PE的共混物，性能表现为力学性能优良，尺寸稳定性好，相对密度低，吸水性低，耐蠕变性能好等等。PBT/乙烯系共聚物的共混物一般采用机械共混法生产，但也需预混合，然后再在挤出机中共混造粒。此类共混物的优点是冲击强度明显提高，但弯曲强度和模量有所下降。
 
SMAH/PC共混物具有PC的韧性和SMAH的可加工性，而且热稳定性、流动性好，可制造大型且复杂的制品。此外成本低，在许多场合可以替代PC和改性PPO。PC与MBS共混，一般采用双螺杆挤出机或加静态混合器的单螺杆挤出机共混制造。也可以在一般挤出机中经两次塑化，混炼而成。PC/MBS的熔体指数大，注塑加工性能好，耐应力开裂性能好，同时改善了PC对水的敏感性。
 
PBT/聚醚酯类弹性体共混物需分两步进行共混制造，与PBT相比冲击强度明显提高，断裂伸长率增加。但弯曲弹性模量降低。为改善其刚性可以添加适量的玻璃纤维。
 
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